工业厂房
整个建筑群分为以下几个区域：
- 采石场（蓝色轮廓）
- 鹅卵石制造区
- 石材切割和精加工展馆
- 技术区域
- 车间
- 办公室
- 社交区（食堂等）
- 存储区域
- 碎石制造区
- Apoio ao cliente : (+351) 210 103 905
- geral@marlin.co.ao
整个建筑群分为以下几个区域：
采石场占地约1.2公顷/ 12916平方英尺。 并仍处于初始开发阶段，满布破碎岩石。
提取的岩石由细粒花岗岩，长石和含有橄榄石晶体的黄色黑云母组成，是非常坚硬和极度耐磨的岩石。
经该采石场的整个生产过程而产出的产品有：
采石场拥有三台佩莱格里尼的75匹线锯机，一台卡特彼勒的325挖掘机，一台沃尔沃的30E自卸车，一台卡特彼勒 的988，以及小松公司的WA600轮式装载机，此外，还有各种采石设备，如钻塔，井底锤等。
为制造不同尺寸（9/11; 4/6; 9/11-5）的鹅卵石而设计的平顶房区域，这类鹅卵石主要用于道路路面以及其他砌块。
这个区域分为4个工作区：
平顶房区域长度为80米/ 262英尺。 宽度为10米/ 32英尺，容纳16台50吨立方切割机，每台机器下方有独立的存储区域。
目前的石材切割面积包括2个展馆，全部的覆盖面积为5000平方米/ 53819 平方英尺，另外一个面积为1000平方米/ 10763平方英尺的立方体准备区。
准备区宽40米/131英尺，长25米/82英尺，配有一台25吨和一台35吨的移动式起重机，并且配有单根金刚线，用于对砌块进行三维修整。
准备区域将连接到35吨门式起重机，以简化石块装载和运输。
在每个展馆的起端有佩莱格里尼的多线锯机，一台有34根电线，另一台有40根电线，由两个装载车线提供服务。
线锯机可以切割20至30毫米的石片或其倍数尺寸的石片。
允许的最大块尺寸为2200毫米/ 86英寸宽，3200毫米/ 125英寸高。
第一个展馆还有三台额外用于切割和成形的3机盘机器，每台尺寸为 3500毫米 / 137英寸，1600毫米/ 62英寸和600毫米/ 23英寸，以及用于陵墓和不同雕像成型的CNC数控机床。
马林对所有生产的花岗石平板都有校准和预抛光线，包括一台Barsacco 10头盖的校准器，其中6台用于校准，其余4台用于预抛光任务。 所有新切割的板坯必须经过这个过程，之后他们将根据客户的要求进入树脂补胶加工线或直接进入抛光线。
所有的树脂应用设备已于2017年11月向意大利的Breton S.p.A.公司购买。应用环氧树脂填充板坯的每个裂缝，造出一个闪亮的玻璃质表面。 一旦硬化，板坯将变得更加紧密和耐用。
树脂加工过程的所有步骤都是自动化的，从加载板坯到最终输送到加工线。 首先将板在烘箱中干燥，然后与树脂一起涂覆催化剂。 在需要特别注意的形状的情况下，树脂可以通过手工施加。 然后将所有物品导入真空室，将真空室深入树脂中，以更好地增强材料，并进入第二个烘箱，即树脂的硬化过程，称为催化。 这些烤箱一次可以烘干/硬化多达40块板材。
一旦树脂干燥后，板坯就可以进入抛光线。
马林提供了多种后整理选项，可以提供多样化的格式和纹理：抛光，磨光，拉丝，锤打，烧面和裂纹。
该公司拥有两条精整线：标准抛光线和纹理精整线。 所有来自校准和预抛光或树脂应用线的形状都将经过最终抛光程序。
所有来自校准和预抛光或树脂补胶加工线的形状都将经过最终抛光程序。
该生产线使用Breton Levibreton 19头盖的KG 2000抛光机进行高吞吐量处理。 前四个头盖去除表面树脂，而其余的头盖将精细抛光石材。
最终抛光后，四头盖的打蜡装置将石蜡涂层涂在板坯表面。 这项处理可在储存和运输过程中保护板坯表面。
当前的加工周期是每个板坯两分钟，或者一次换置的材料为1800平方米。 总体而言，Cometti每天可以处理240块板材，平均板材尺寸为7.5平方米。
对于已经精加工处理的纹理，例如锤打或烧面处理，我们使用Construal的设备，每小时处理能力为20平方米 / 215平方英尺。 为燃烧和12平方米 / 129平方英尺。 锤打。 最大板宽为1600毫米 / 63英寸。
由Construal生产的五轴精切机。
技术领域包括燃料储存设备，发电机和空气压缩机以及水处理设备。
